Сертификат CIDB Контейнер движение набор класс стандартное укрытие большая нагрузка

Описание:

Комплект роликовых механизмов для тяжелых условий эксплуатациидля укрытий (далее «Комплект для перемещения контейнеров») разработан для перемещения стандартных укрытий или объектов со стандартными углами, прост в эксплуатации и перемещении.

Используется для перемещения контейнеров с предметами, транспортных контейнеров на короткие расстояния.

Грузоподъемность контейнерной мобильной техники является важным показателем для оценки ее работоспособности. Он представляет собой максимальный вес контейнеров, которые оборудование может безопасно обрабатывать и штабелировать.

Энергоэффективность оборудования для перемещения контейнеров определяется соотношением энергии, потребляемой в процессе погрузочно-разгрузочных работ, к выполненной работе.

Контейнерное мобильное оборудование должно обладать хорошей надежностью и долговечностью, чтобы выдерживать длительные периоды и высокую интенсивность использования.

2. Индекс производительности

1. Комплект для перемещения контейнеров используется для подъема и перемещения тяжелых контейнеров.

2. Гидравлическую систему можно заблокировать в обратном направлении, чтобы предотвратить падение навесов или транспортных контейнеров.

3. Его можно надежно установить после загрузки контейнеров.

4. Подходит для стандартных 40-футовых и 20-футовых контейнеров.

Композиции

Состав оборудования показан на рис.1, рис.2.

                                                               Рис1 Подвижные колеса

                                                              Рис. 2. Транспортная платформа.

Производительность контейнерной мобильной техники:

Грузоподъемность: Грузоподъемность контейнерной мобильной техники является важным показателем для оценки ее производительности. Он представляет собой максимальный вес контейнеров, которые оборудование может безопасно обрабатывать и штабелировать.

Рабочая точность: Рабочая точность оборудования для перемещения контейнеров означает точность и стабильность оборудования в процессе погрузки-разгрузки и штабелирования.

Управляемость: Управляемость означает простоту и гибкость управления и эксплуатации оборудования.

Таблица 2, список деталей транспортного оборудования

Комплекты для перемещения контейнеров обеспечивают быстрое и эффективное перемещение контейнеров. Используя ролики или колеса, контейнеры можно легко перемещать или перемещать между различными видами транспорта или местами хранения.

Комплекты для перемещения контейнеров сводят к минимуму физические усилия, необходимые для обработки контейнеров.

Метод работы

Проверьте перед использованием

Шаг 1:Проверьте основную часть гидравлического насоса для перемещения контейнера, соответствует ли гидравлическое масло требованиям, сопротивление гидравлического штока достаточно для перемещения вверх и вниз, проверьте, нет ли в гидравлической системе утечек и ослаблений масла. Гидравлическую систему следует эксплуатировать после завершения проверки.

Шаг 2:Проверьте масляный клапан гидравлического насоса на ровной площадке. Уровень масла не может быть ниже центра смотрового стекла, запрещено использовать с небольшим количеством масла или без масла.

Шаг 3:Посчитайте компонентысКонтейнерный механизм, подробные сведения о компонентах см. в таблице 2..

Шаг 4:Откройте механизм блокировки двух передающих подвижных колес. Перевезти полный комплектспереместите контейнер рядом с контейнером и поставьте его на устойчивое место, заблокируйте механизм движущихся колес, вставьте шкворень, чтобы он оставался устойчивым для дальнейшего использования.

Конструкция роликов: комплекты состоят из специально разработанных роликов или колес, способных выдерживать вес контейнеров и облегчать их перемещение.

Роликовые направляющие или рельсы: в комплектах для перемещения контейнеров используются направляющие или рельсы, на которых размещаются ролики. Эти гусеницы обеспечивают направляющий путь для контейнеров, обеспечивая плавное и контролируемое движение.

Механизмы блокировки: для фиксации контейнеров на месте во время движения комплекты для перемещения контейнеров включают в себя механизмы блокировки или тормоза.

Установка

Шаг 1:Снимите шатуны с полок каретки и поместите их в место, которое не будет влиять на движение комплекта роликовых перемещений для тяжелых контейнеров.

Шаг 2:Чтобы снять дышло для рабочей силы с полок тележки, вставьте ее в соответствующее положение основной части в подвижные колеса, соедините штифтом и пружинным штифтом тележки для перемещения рабочей силы. Как показано на рис.3:

Шаг 3:Снимите гидросистему с полок тележки и вставьте в гидробак, зафиксируйте концы и закрепите винты, как показано на рис.4;

Шаг 4:Чтобы переместить пружинный штифт и штифт в опорном рычаге колеса, подденьте и транспортировочную раму, ослабьте блокировку движущегося колеса, убедитесь, что контргайка находится в отпущенном состоянии, удерживайте ручку в горизонтальном положении, а затем снимите механизм транспортировки. с полок вагона.

Шаг 5:Чтобы закрепить четыре комплекта кабин в относительном положении комплекта роликового перемещения сверхмощного контейнера, вставьте фиксирующий механизм в отверстия угловых фитингов контейнера, поверните ручку на 90 градусов против часовой стрелки, затем затяните контргайку. Вставьте механизм блокировки подвижных колес в правое отверстие кожуха, приведите рукоятку в вертикальное положение, зафиксируйте гайки. Как показано на рис.5, рис.6.

Примечание: Если приводной механизм вставлен в угол, он не плавный, рычаги гидравлического управления можно отрегулировать, чтобы изменить вертикальное направление фиксирующего механизма. Отрегулируйте болт 1, если есть отклонение влево или вправо для верхнего запирающего механизма, болт 2 можно отрегулировать, если есть отклонение вверх или вниз.

Шаг 6:Установите поперечину для обеспечения тяги автомобиля и отрегулируйте ее длину в соответствии с шириной контейнера. Установите поперечину в прорезь на передних движущихся колесах контейнера через шарнирный штифт и пружинный штифт.

Шаг 7:Установите тягу тяги автомобиля: соберите две секции вместо поперечины тяги автомобиля с шарниром и пружинным штифтом.

Шаг 8:Установите направляющий рычаг для тяги автомобиля: отрегулируйте длину направляющего рычага, один конец должен быть установлен в штифте вала движущихся колес с шарниром, пружинным штифтом, другой конец должен быть закреплен в штифте вала тяги автомобиля с помощью гаек, фиксатора. регулировочный болт на двух концах направляющего рычага для обеспечения тяги автомобиля с помощью гаечного ключа.

Примечание. Длина двух направляющих рычагов для обеспечения тяги автомобиля должна быть одинаковой, иначе во время движения он будет смещаться в одну сторону.

Шаг 9:Операторы на местах: по одному человеку на каждом углу контейнера, чтобы убедиться, что контейнер находится в горизонтальном положении. Отметьте исходное положение указателя и установите реверсивный клапан гидросистемы в положение ВВЕРХ. Все действуют согласно приказу, работая на гидроштанге и наблюдая за отображением высоты по указателю. Старайтесь, чтобы все четыре угла поднимались с одинаковой скоростью;

Шаг 10:Соедините кольцо тяги с тяговым крюком трактора. Откройте механизм блокировки направления двух движущихся колес. Снижайте скорость движения на неровностях поверхности при перемещении контейнеров трактором.

Примечание. Соблюдайте минимальный радиус поворота R=7 м.,и угол поворота менее 30°. Обе стороны направляющего рычага тяги транспортного средства должны быть соединены с тягой и движущимися колесами соответственно. При повороте трактора тяга поворачивается и передает направление движущимся колесам через направляющий рычаг.

Шаг 11:После перемещения контейнера в нужное место затяните гайки позиционирующего устройства, чтобы обеспечить надежную остановку.

Примечание. Убедитесь, что уклон земли не превышает 1.％если необходимо остановиться. Вручную завинтите гайки устройства позиционирования, чтобы тормоз заблокировал колеса.

Предупреждение:

Во время движения тягового автомобиля на большие расстояния (≥500 м) соблюдайте расстояние менее 240 мм между укрытиями и землей.

Скорость движения по прямой не должна быть выше 10 км/ч, скорость поворота на повороте должна быть ниже 5 км/ч.

Процесс свертывания

Шаг 1:Тяговая тяга транспортного средства и тяга транспортного средства должны быть разделены после достижения места назначения.

Шаг 2:Затягивая запорный механизм, убедитесь, что стопор надежен.

Шаг 3:Переведите распределительный клапан гидросистемы в нижнее положение, при этом укрытие плавно приземлится с помощью гидравлического штока.

Шаг 4:Снимите тягу направления тяги автомобиля с тяги автомобиля, тягу направления тяги необходимо отрегулировать в самое короткое положение и положить на окружающий уровень земли.

Шаг 5:Из тяги автомобиля вытащите пружинный штифт и вал пальца, снимите тягу автомобиля, разделив тягу на две части, и положите на окружающий уровень земли.

Шаг 6:Снимите пружинный штифт и шарнирный штифт, снимите поперечину тяги автомобиля, отрегулируйте ее до состояния установки и поместите на ровную поверхность.

Шаг 7:Вытащите подвижные колеса из углов укрытия после открытия верхнего и нижнего запирающего механизма, вставьте нижний запорный механизм в углы транспортировочной рамы, затяните запирающий механизм.

Шаг 8:Снимите гидроштангу с подвижных колес, вставьте в монтажные отверстия соответственно сверху вниз.

Шаг 9:Снимите шарнирный болт и гайку с рабочей тяги, которую необходимо снять и повесить на место соответствующего штифтового вала транспортной рамы.

Шаг 10:Наденьте рычаг направления тяги автомобиля на угловой штифт.

Шаг 11:Затяните тягу рабочей силы, направляющий рычаг затяжкой.

Шаг 12:Тяговый рельс транспортного средства должен быть установлен на одной стороне транспортной рамы, вставив нижний конец в деталь в форме паза, в нижней части транспортной рамы, верхний конец соединяется с углом транспортной рамы штифтовым валом и пружинным штифтом. .

Шаг 13:Установите тягу на другую сторону транспортировочной рамы, нижний конец вставьте в детали нижнего швеллера, верхний конец затяните до упора.

Шаг 14:Соедините головку шатуна с двумя канавками движущегося колеса с помощью штифта и пружинного штифта.

Шаг 15:Когда комплект перемещения движущегося контейнера завершен, тяга транспортного средства разделяется на две секции, монтируется на стороне носителя в случае подъема, монтируется тяговая тяга транспортного средства и штифтовый ролик с помощью пружинной защелки в случае тяги транспортного средства, устанавливается тяговая тяга. и бобышку пальца шатуна у пружинной защелки. В случае перевозки рабочей силы снимите тягу человека вниз и соедините ее с движущимися колесами с помощью пружинного фиксатора и штифтового ролика.

Предупреждение:(1)Независимо от того, перевозите ли вы комплект роликового перемещения тяжелого контейнера вручную или на тяге автомобиля, необходимо открыть механизм блокировки двух движущихся колес в направлении вперед.

(2)Чтобы убедиться, что подъемная гидравлическая система находится в полностью втянутом состоянии, обратно вниз, в этот момент продолжайте добавлять давление, поместите рукоятку гидравлического клапана в положение подъема (ВВЕРХ), а затем поднимите. Непрерывный подъем не должен превышать 10 минут.

Обслуживание

1. Своевременно очищайте поверхность устройства от грязи после использования, следите за тем, чтобы оно было сухим и аккуратным. Для очистки лучше выбирать нейтральное чистящее средство. Запретите использование агрессивных чистящих средств.

2. Конструкция, гидравлический контур должны быть проверены до и после использования, убедитесь, что конструкция не повреждена, а гидравлический контур находится в нормальном состоянии. При наличии скрытых опасностей своевременно замените или прекратите использование.

3. Замена гидравлического масла

1. Емкость топливного бака (один): 2,1 л.
2. Требование к гидравлическому маслу: 15#гидравлическое масло
3. Метод замены гидравлического масла: узел цилиндра возвращается в крайнее положение и снимается с подвижных полок, отвинчивает верхний клапан, выливает гидравлическое масло из масляного бака, а затем доливает достаточное количество чистого резервного масла (примечание: при замене гидравлического масла). заправьте масляный бак, его необходимо отфильтровать и оставить запись масла), установите гидроцилиндр подъемника и масло в баке поднимется, залейте выбранное и чистое гидравлическое масло (обратите внимание: в этот момент уровень масла должен быть более 3/4 высоты резервуара в соответствии с уровень жидкости находится выше центра смотрового окна (красный кружок по краю), его можно использовать после возврата цилиндра в предельное положение и в соответствии с порядком сборки.

4. Поддерживайте комплект перемещения контейнеров в хорошем состоянии, защищайте от дождя, солнца, воды, повреждений и т. д.

5. Диагностика неисправностей и устранение неисправностей гидравлической системы.

Распространенная поломка обычно возникает в гидравлической системе комплекта для перемещения контейнеров. Поэтому ниже описывается типичная диагностика неисправностей и устранение гидравлической системы.

Гидравлическое оборудование состоит из механического, гидравлического давления, неисправности имеют различные формы. Одна неисправность может быть вызвана многими факторами. Проанализируйте поиск неисправностей гидравлики, чтобы понять принципиальную схему гидравлики и чертеж гидравлической системы движущихся колес. см. рис.6. Как правило, 80% отказов гидравлической системы вызваны загрязнением гидравлического масла или неработающими гидравлическими компонентами, они будут учитываться при диагностике неисправностей.

Диагностика и устранение неисправностей

Таблица3 Исключение распространенных неисправностей

Список соответствия

Список поддерживаемых проектов выглядит следующим образом:

Обзор стальных мостов Evercross: