Как профессиональный производитель, специализирующийся на стальных конструкциях, соответствующих требованиям AASHTO, для инфраструктуры мостов,Мы потратили десять лет на совершенствование наших производственных систем для решения уникальных задач латиноамериканских рынков, с Колумбией, которая выступает в качестве стратегического направленияЗа последние 6 лет мы выполнили более 90 проектов стальных мостов для колумбийских клиентов, охватывающих сельскохозяйственные переходы, логистические связи в горнодобывающей отрасли, реконструкцию после землетрясения,и модернизация городского транспортаГеография Колумбии 70% горный рельеф (Анды), более 1500 рек (включая Магдалену, самую длинную реку Колумбии) и высокая сейсмическая активность (0,15 ‰ 0.4g PGA) ≈ требует стальных мостов, которые уравновешивают структурную устойчивостьНаша философия производства, основанная на стандартах AASHTO и локализованной инженерии, построена для решения этих точных проблем.Мы подробно расскажем о наших возможностях по производству стальных мостов., как мы адаптируем решения к потребностям Колумбии, наши протоколы соблюдения AASHTO и наше видение поддержки роста инфраструктуры страны с реальными примерами проектов, чтобы проиллюстрировать влияние. - Что?
В основном мы проектируем и изготавливаем сборные модульные конструкции мостов из стали:и модульные аварийные переходы, все разработанные в соответствии со стандартами AASHTO (Американская ассоциация государственных дорог и транспортных работников)В отличие от традиционного производства на месте, наш процесс централизует производство в трех самых современных объектах (Гуандун, Китай; Мехико, Мексика; и Медельин, Мексика).Колумбия (наш региональный центр, созданный в 2023 году) оснащенный высокоточными CNC-режущими машинамиЭтот централизованный подход обеспечивает толерантность изготовления ± 1 мм, 98% без дефектов сварки,и на 30% быстрее производственных циклов по сравнению с местными колумбийскими производителями.
Мы не предлагаем общие стальные мосты; каждый проект начинается с геотехнического и климатического анализа колумбийского участка для определения параметров производства.Наши три наиболее востребованных типа стальных мостов для Колумбии::
1.1.1Легкие железные решетчатые мосты(класс S355JR)
Разработан для сельскохозяйственных переходов, пешеходных линий и небольших речных переходов (протяженность 825 м) в таких регионах, как Антиокия и Кальдас.
Материал: S355JR горячо прокатаная сталь (устойчивость 355 МПа, прочность 470-630 МПа), поставляемая от ArcelorMittal (сертифицированная по ISO 9001/14001) для постоянного качества.Мы отдаем предпочтение вариантам с низким содержанием сплавов для снижения веса при сохранении грузоподъемности AASHTO.
Изготовление: CNC плазменная резка для решетчатых шнуров (терпимость ± 0,5 мм), автоматическая сварка MIG (ISO 5817 класс B) для соединений и предварительно пробуренные отверстия для болтов (точность ± 0,3 мм), чтобы исключить переработку на месте.Каждая панель крепежа предварительно смонтирована на 80% в нашем заводе в Медельине, чтобы сократить время сборки на месте.
Конфигурация: повышенная высота палубы (1,2-1,8 м выше среднего уровня наводнения) для переходов по долине Магдалена; нескользящая стальная палуба (2 мм алмазной пластины) для дождливых высокогорных районов Анд.
Производственный цикл: 12-15 дней для моста протяженностью 15 м (от сырья до предварительно собранного комплекта).
Пример проекта 2023 года: 12 единиц для районов выращивания кофе в Кальдасе (12 метров, нагрузка AASHTO HL-93).Мы оптимизировали расстояние между тресами, чтобы сократить использование стали на 10% (с 850 кг до 765 кг на панель), сохраняя при этом соответствие конструктивным грузам грузовиков на 360 кНСборка на месте заняла 5 дней на каждый мост, соединяя 200 кофейных ферм с региональными рынками.
1.1.2 Мосты из тяжелой стали (класса S690QL)
Для добычи полезных ископаемых, автомобильных путепроводов и широких речных переходов (протяженность 2560 м) в таких зонах, как Ла-Гуахира (угольные шахты) и Валле-дель-Каука (промышленные центры).
Материал: высокопрочная низколегированная сталь (HSLA) S690QL (прочность 690 МПа), идеально подходит для тяжелых нагрузок AASHTO HS-30/40 (общая масса до 450 кН).Мы используем лазерную сварку для панелей балки коробки, чтобы обеспечить герметичность, торсионно устойчивые конструкции.
Структурная оптимизация: Анализ конечных элементов ANSYS (FEA) для моделирования нагрузки на оси колумбийских горных грузовиков (35 кН/ось) и сил ветра в Андах (1,5 кПа).FEA снизила вес балки на 18% (с 12 до 9 тонн).8 т) при соблюдении пределов отклонения AASHTO HS-30 (≤1/360 span).
Контроль качества: каждая коробка подвергается испытаниям гидравлической нагрузки 2500 кН (1,2x нагрузка HS-30) и обнаружению ультразвуковых недостатков (100% сварных стержней).Мы также проводим тесты на тепловые циклы (-5°C - 40°C) для моделирования колебаний температуры в Андах.
Производственный цикл: 25-30 дней для моста протяженностью 30 м.
Пример проекта 2024 года: 3 установки для угольных шахт Ла-Гуахиры (35 м, AASHTO HS-30).Мы интегрировали коррозионностойкие крепежные материалы Inconel (вместо стандартной стали) для устойчивости к солёному спрею от прибрежных ветров Карибского бассейнаМосты теперь поддерживают 40-тонные грузовики 24/7, без проблем с обслуживанием за 8 месяцев.
1.1.3 Сейсмостойкие модульные стальные мосты (гибридные S355JR/S690QL)
Для землетрясений в западной Колумбии (Nariño, Cauca) и реконструкции после стихийных бедствий.
Вискозные амортизаторы: собственноразработанные (патентованные) амортизаторы, проверенные по стандартам AASHTO LTBD (Design of Load and Resistance Factor), снижают передачу сейсмической силы на 45%.Амортизаторы предустановлены в модульных соединениях на нашем заводе в Медельине.
Сцепления с болтами: высокопрочные болты класса 12.9 (предварительно затянутые до 150 кН) для всех соединений, исключающие сварку на месте и обеспечивающие быструю разборку/переустановку.
Защита от коррозии: Трехслойная обработка √ горячее оцинкование (толщина цинка ≥ 90μm, превышающая 85μm AASHTO M111), эпоксидный праймер,и полиуретанового покрытия, критически важных для влажного тихоокеанского побережья Колумбии (годовые осадки 3, 000 мм).
Производственный цикл: 10−12 дней для аварийных наборов с диапазоном действия 20 м (сохраняются в виде полуфабрикатов).
Пример проекта 2023 года: 5 единиц для реконструкции Нарино после землетрясения (20 м, AASHTO HL-93).5 дней для сборки модулей, 2 дня для перевозки на грузовике в Нариньо, 4 дня сборки на месте.с сейсмическими характеристиками, подтвержденными INVIAS (Национальный институт дорог) Колумбии.
Ценность, которую получают колумбийские клиенты: устойчивость, скорость, экономическая эффективность, напрямую зависит от нашего производственного опыта:
Быстрое развертывание: наша 80% фабрика предварительной сборки сокращает работу на месте на 60%. 25м протяженность решетчатого моста занимает 22 дня от сырья к эксплуатации (15 дней производства + 7 дней сборки) против3-4 месяца для отливного бетонаВо время наводнения Магдалены в 2022 году мы поставили 4 аварийных моста за 14 дней (5 дней производства + 9 дней сборки), восстановив грузовые связи для 50 экспортеров бананов.
Сейсмическая/ветровая устойчивость: FEA и лабораторные испытания обеспечивают соблюдение сейсмического кодекса Колумбии (NSR-10) и стандартов ветра AASHTO.8 землетрясение с незначительным потерей напряжения болта, обусловленное нашей конструкцией амортизатора и пластичностью стали S690QL (удлинение ≥15%).
Эффективность затрат: оптимизация FEA и региональное производство (медельинский хаб) снижают затраты на материалы и транспорт.
280За 15 лет мы создали более высокий уровень производительности, что позволило нам сократить затраты на сталь на 15% и снизить затраты на рабочую силу на 50%.Наши стальные мосты требуют 800/год в обслуживании (годовые инспекции + задержка болта) против.
8, 000/год для бетона (ремонт трещин + обработка коррозии арматуры).
Модульность: универсальные шаблоны болтов (совместимые с крепежными устройствами AASHTO M254) позволяют перемещать мост.Золотая шахта в Антиокиа в течение 4 лет повторно использовала 2 из наших 25-метровых решетчатых мостов. Мы предоставили услуги по повторному осмотру и перекрытию на нашем заводе в Медельине., сокращая затраты на инфраструктуру шахты на 35%.
Мы не просто изготавливаем стальные мосты, мы создаем производственные решения для экономических столпов Колумбии.Наши производственные линии в Меделлине калиброваны для удовлетворения уникальных потребностей сельского хозяйства, горнодобывающей промышленности, городского транспорта и реконструкции после стихийных бедствий.
Сельское хозяйство обеспечивает 6% ВВП Колумбии (кофе, бананы, цветы), а сельские мосты имеют решающее значение для сокращения потерь после сбора урожая (в настоящее время 20% из-за задержки транспортировки).
Мосты с небольшим весом и большой нагрузкой: предназначены для сельскохозяйственных грузовых автомобилей весом 10-15 тонн (AASHTO HL-93) и узких горных дорог.Мы используем сталь S355JR, чтобы сохранить панели легкими (≤600 кг) для транспортировки через небольшие грузовики в отдаленные фермы.
Противоположность наводнениям: предварительно установленные каналы водоотведения на крышах и коррозионностойкое оборудование для ежегодных наводнений в долине Магдалена.
Проект 2023 года: 18 мостов (10-12 м) для экспортеров цветов Антиокии. Мы изготовили на заказ модули на палубе высотой 1,5 м, чтобы избежать повреждений от наводнений, и предварительно собрали 90% компонентов в Меделлине.Мосты сократили время транспортировки от ферм до аэропорта Эль-Дорадо в Боготе на 40%, сокращение порчи цветов с 15% до 5%.
Добывающий сектор Колумбии (уголь, золото, никель) ежегодно привлекает 2,3 миллиарда долларов иностранных инвестиций, что требует строительства мостов для грузовиков весом 30-45 тонн.
Толстогабаритные коробковые балки: стальные плиты 16 ′′ 20 мм S690QL для балки, с усиленными панелями сети для выдержки нагрузок на оси 35 кН (AASHTO HS-30).
Устойчивость к химическим веществам: устойчивые к кислотам эпоксидные покрытия (MIL-DTL-53072) для мостов в угольных районах (La Guajira) для устойчивости к оттоку серной кислоты.
Проект 2024 года: 4 моста с коробными балки (40 м) для угольной шахты Cerrejón (La Guajira). Мы оптимизировали поперечные сечения балки с помощью FEA, чтобы уменьшить отклонение до 11 мм (значительно ниже 28 мм для HS-30).На мостах теперь ездят грузовики с 45-тонным углем., увеличивая ежедневную добычу шахты на 1200 тонн.
В таких городах, как Богота (население 8,1 миллиона человек) и Медельин, ожидается пробки, требующие стальных мостов для скоростного автобусного транспорта (BRT) и модернизации шоссе.
Сгибание с помощью CNC для изгиба изгиба (радиус 50-100 м) для пригодности к городским пересечениям.
Снижение шума: резиновые покрытия (предварительно установлены на нашем заводе в Медельине) для удовлетворения предельных уровней шума в Боготе (65 дБ).
Проект 2023 года: 2 крытых коробки подвесных мостов (35 м) для системы BRT Медельина.Затем сборка на месте за 10 днейМосты увеличили пропускную способность BRT на 30%, сократив время на проезд на 25 минут.
В среднем в Колумбии ежегодно происходит 1 ‰ 2 крупных землетрясения и 5 ‰ 6 наводнений.
Полуфабрикаты: более 50 экстренных комплектов мостов (протяженность 20 м, HL-93) хранятся в виде предварительно разрезанных стальных плит и предварительно пробуренных компонентов для сокращения времени выполнения.
Местные транспортные партнерства: Договоры с колумбийскими компаниями по перевозке грузов для обеспечения доставки в течение 48 часов в любой регион (через центральное местоположение Медельина).
Проект 2022: 6 модульных мостов для наводнений в долине Магдалена. Мы произвели комплекты за 8 дней, доставили их через речную баржу в труднодоступные районы и собрали за 5 дней.,000 жителей и 200 фермерских хозяйств, предотвратив 1,5 миллиона долларов потерь в сельском хозяйстве.
Для нас, как производителя, AASHTO - это не сертификация, она встроена на каждом этапе производства.обеспечение того, чтобы каждый стальной мост соответствовал или превышал стандарты AASHTO.
Наша лаборатория оснащена симуляцией реальных условий нагрузки в Колумбии:
AASHTO HL-93 (Шоссовая нагрузка): гидравлический пресс мощностью 3000 кН имитирует конструктивный грузовик мощностью 360 кН и нагрузку на полосу проезда 9,3 кН/м. Каждый ремень и балки подвергаются 1.2-кратное испытание перегрузки (432 кН для HL-93) для обеспечения пределов безопасностиДля мостов цветочных ферм Антиокии испытания подтвердили отклонение 9 мм (≤1/1667 протяженность), значительно в пределах 1/300 AASHTO.
AASHTO HS-20/30/40 (тяжелые нагрузки): многоосевая грузовая рама (10 осей, 50 кН на ось) имитирует конфигурацию оси грузовика для добычи полезных ископаемых.5x HS-30 (525 кН общей массы) для учета случайных перегруженных грузовых автомобилей.
Разнообразие климата в Колумбии требует целевой проверки:
Испытания коррозии: комната для распыливания соли (1000 часов испытаний на AASHTO M111) для прибрежных мостов (La Guajira, Тихоокеанское побережье).Наша трехслойная система покрытия достигает 900+ часов коррозионной стойкости, превышая требования AASHTO 500 часов.
Тепловой цикл: цикл от -10°C до 45°C (андийские высокогорье до низменности Амазонки) для проверки усталости материала.обеспечение долгосрочной долговечности.
Испытание вентильных туннелей: 1,5 м × 3 м вентильный туннель для моделирования Андских порывов (1,5 кПа) и ураганов Карибского бассейна (2,0 кПа).Ветер 8 кПа.
Каждый стальной мост включает в себя комплексный пакет соответствия AASHTO:
Сертификаты испытаний материалов (MTC): прослеживаемые до партий фрезовых заводов (ArcelorMittal, Tata Steel), с данными о химических и механических свойствах.
Отчеты о испытаниях: результаты испытаний на нагрузку, проверки сварки и коррозионной стойкости от нашей лаборатории в Медельлине и аудиторов (Bureau Veritas Colombia).
Настроенные чертежи: соответствуют спецификациям AASHTO LRFD и сейсмическому коду NSR-10 Колумбии, включая результаты моделирования FEA.
Данная документация упрощает процедуру одобрения INVIAS. Наши клиенты обычно получают разрешения за 3 недели, в то время как производители без сертификации получают разрешения за 8 недель.
Чтобы добиться успеха в Колумбии, мы создали производственную экосистему, которая соответствует местным потребностям, от регионального производства до технической подготовки.
Наш завод в Медельине (10,000 м2, 150 сотрудников), основанный в 2023 году, меняет правила игры для колумбийских клиентов:
Местные поставщики: 60% сырья (сталевые плиты, крепежные материалы) поставляются от колумбийских поставщиков (например, Acerías Paz del Río), что сокращает сроки поставки на 10 дней и транспортные расходы на 25%.
Скорость настройки: Инженерная группа на месте (15 колумбийских инженеров) модифицирует проекты для местных объектов за 48 72 часа, против 1 2 недель для зарубежных объектов.
Аварийная мощность: 40% мощности объекта зарезервировано для экстренных заказов, с производственными командами 24/7.
Мы верим в создание потенциала Колумбии для обеспечения долгосрочного успеха:
Обучение сборке: 5-дневные семинары в нашем заводе в Медельине для местных строительных команд, охватывающие крутящий момент болтов (по AASHTO M254), выравнивание решетки и протоколы безопасности.Мы обучили более 300 колумбийских рабочих с 2023 года.
Технические руководства: руководство на испанском языке с пошаговыми инструкциями по сборке, схемами нагрузки FEA и графиками технического обслуживания, адаптированными к квалификации колумбийского труда.
Поддержка на месте: 10 колумбийских технических инженеров находятся под наблюдением на месте, обеспечивая соответствие сборки заводским стандартам.наша команда уменьшила ошибки сборки на 90%.
Мы цитируем на основе фактических затрат на производство (материалы, рабочая сила, испытания) без скрытых маркировок.
Мост с подвеской длиной 10-15 м (HL-93): 120 000 150 000 штук (включает 12 дней производства, 5 дней сборки, обучение, 2-летнюю гарантию).
30 ‰ 40 м Мост с подвеской (HS-30): 280 ‰ 320 ‰ (включает оптимизацию FEA, испытания на нагрузку, транспорт, 3-летнюю гарантию).
Сейсмический модульный мост длиной 20 м (HL-93): 90 000 ‰ 110 000 (аварийный комплект, производство 7 дней, сборка 4 дня).
Мы предлагаем гибкие сроки оплаты для правительственных и неправительственных проектов (30% аванса, 50% при перевозке, 20% при вводе в эксплуатацию) в соответствии с бюджетными циклами Колумбии.
Мы инвестируем в НИОКР, чтобы сделать наши стальные мосты более эффективными, устойчивыми и интегрированными с инфраструктурными целями Колумбии.
Мы разрабатываем стальные мостовые компоненты с встроенными датчиками IoT (напряжение, температура, коррозия), установленными на заводе во время изготовления:
Интеграция датчиков: беспроводные датчики (с поддержкой LoRaWAN), встроенные в веревочные струны и сети подшипников при бурении с помощью ЧПУ без необходимости модификации на месте.
Платформа данных: облачная панель управления на испанском языке для клиентов для мониторинга состояния конструкции в режиме реального времени (например, уровни натяжения, толщина цинкового покрытия).Сигнализация запускается, когда параметры превышают пределы AASHTO (e).g, нагрузка > 80% от прочности урожая).
Пилотный проект: 2 моста с умными решетками (15 м) в Кальдасе (2024 г.).Мы планируем массовое производство умных компонентов к 2026 году.
Колумбия стремится к нулевому уровню выбросов углекислого газа к 2050 году.
Переработанная сталь: на нашем заводе в Медельине в настоящее время используется 85% переработанной стали (из колумбийского строительного лома) для производства S355JR.Переработанная сталь соответствует стандартам AASHTO и сокращает выбросы углерода на 40% по сравнению с. девственная сталь.
Возобновляемые источники энергии: 60% энергии производства в Медельлине поступает от солнечной энергии (1 МВт на месте), и планируется достичь 100% к 2027 году.
Экологическая сертификация: наши стальные мосты теперь имеют право на налоговые льготы Колумбии в области "зеленой инфраструктуры" (сокращение на 10%) из-за содержания переработанных материалов и низкого углеродного следа.
К 2027 году,мы планируем расширить наш завод в Медельлине, чтобы включить полномасштабное изготовление коробки балки (в настоящее время ограничивается тресами и модулями) и партнерство с 3 колумбийских производителей стали для производства компонентов:
Поставка местных компонентов: 80% болтов, покрытий и покрытий будут поставляться от колумбийских поставщиков, что снизит зависимость от импорта на 70%.
Создание рабочих мест: расширенный объект создаст более 200 местных рабочих мест (инженеров, сварщиков, инспекторов качества), поддерживая промышленный сектор Медельина.
Чтобы проиллюстрировать, как наши производственные решения оказывают ощутимое влияние на Колумбию, давайте подробно рассмотрим наш проект 2023 года в регионе выращивания бананов в долине Магдалена:
Потребность клиента: 8 стальных мостов для замены поврежденных наводнением бетонных переходов, что позволит 15-тонным грузовикам с бананами добираться до портов Карибского бассейна (Картахена, Барранкилья) круглый год.
Производственное решение: Мы разработали 12 м-протяженность решетчатых мостов (AASHTO HL-93) с:
S355JR стальные панели (вес 765 кг каждая) для легкой транспортировки на небольших грузовиках.
1.8m подняли палубы, чтобы избежать ежегодных наводнений.
Предварительно смонтирован 80% в Меделлине (аккорды + сетки, свернутые вместе), чтобы сократить время на месте.
Сроки производства: 10 дней на мост (резание материала до предварительно собранного комплекта), 5 дней сборки на месте.
Влияние:
Время транспортировки из ферм в порты сократилось на 2 часа (с 6 до 4 часов), сократив порчу бананов с 18% до 7%.
Ежегодные экспортные доходы 120 фермеров увеличились на 2,4 миллиона (с 8 до 10,4 миллиона долларов).
Как профессиональный производитель, специализирующийся на стальных конструкциях, соответствующих требованиям AASHTO, для инфраструктуры мостов,Мы потратили десять лет на совершенствование наших производственных систем для решения уникальных задач латиноамериканских рынков, с Колумбией, которая выступает в качестве стратегического направленияЗа последние 6 лет мы выполнили более 90 проектов стальных мостов для колумбийских клиентов, охватывающих сельскохозяйственные переходы, логистические связи в горнодобывающей отрасли, реконструкцию после землетрясения,и модернизация городского транспортаГеография Колумбии 70% горный рельеф (Анды), более 1500 рек (включая Магдалену, самую длинную реку Колумбии) и высокая сейсмическая активность (0,15 ‰ 0.4g PGA) ≈ требует стальных мостов, которые уравновешивают структурную устойчивостьНаша философия производства, основанная на стандартах AASHTO и локализованной инженерии, построена для решения этих точных проблем.Мы подробно расскажем о наших возможностях по производству стальных мостов., как мы адаптируем решения к потребностям Колумбии, наши протоколы соблюдения AASHTO и наше видение поддержки роста инфраструктуры страны с реальными примерами проектов, чтобы проиллюстрировать влияние. - Что?
В основном мы проектируем и изготавливаем сборные модульные конструкции мостов из стали:и модульные аварийные переходы, все разработанные в соответствии со стандартами AASHTO (Американская ассоциация государственных дорог и транспортных работников)В отличие от традиционного производства на месте, наш процесс централизует производство в трех самых современных объектах (Гуандун, Китай; Мехико, Мексика; и Медельин, Мексика).Колумбия (наш региональный центр, созданный в 2023 году) оснащенный высокоточными CNC-режущими машинамиЭтот централизованный подход обеспечивает толерантность изготовления ± 1 мм, 98% без дефектов сварки,и на 30% быстрее производственных циклов по сравнению с местными колумбийскими производителями.
Мы не предлагаем общие стальные мосты; каждый проект начинается с геотехнического и климатического анализа колумбийского участка для определения параметров производства.Наши три наиболее востребованных типа стальных мостов для Колумбии::
1.1.1Легкие железные решетчатые мосты(класс S355JR)
Разработан для сельскохозяйственных переходов, пешеходных линий и небольших речных переходов (протяженность 825 м) в таких регионах, как Антиокия и Кальдас.
Материал: S355JR горячо прокатаная сталь (устойчивость 355 МПа, прочность 470-630 МПа), поставляемая от ArcelorMittal (сертифицированная по ISO 9001/14001) для постоянного качества.Мы отдаем предпочтение вариантам с низким содержанием сплавов для снижения веса при сохранении грузоподъемности AASHTO.
Изготовление: CNC плазменная резка для решетчатых шнуров (терпимость ± 0,5 мм), автоматическая сварка MIG (ISO 5817 класс B) для соединений и предварительно пробуренные отверстия для болтов (точность ± 0,3 мм), чтобы исключить переработку на месте.Каждая панель крепежа предварительно смонтирована на 80% в нашем заводе в Медельине, чтобы сократить время сборки на месте.
Конфигурация: повышенная высота палубы (1,2-1,8 м выше среднего уровня наводнения) для переходов по долине Магдалена; нескользящая стальная палуба (2 мм алмазной пластины) для дождливых высокогорных районов Анд.
Производственный цикл: 12-15 дней для моста протяженностью 15 м (от сырья до предварительно собранного комплекта).
Пример проекта 2023 года: 12 единиц для районов выращивания кофе в Кальдасе (12 метров, нагрузка AASHTO HL-93).Мы оптимизировали расстояние между тресами, чтобы сократить использование стали на 10% (с 850 кг до 765 кг на панель), сохраняя при этом соответствие конструктивным грузам грузовиков на 360 кНСборка на месте заняла 5 дней на каждый мост, соединяя 200 кофейных ферм с региональными рынками.
1.1.2 Мосты из тяжелой стали (класса S690QL)
Для добычи полезных ископаемых, автомобильных путепроводов и широких речных переходов (протяженность 2560 м) в таких зонах, как Ла-Гуахира (угольные шахты) и Валле-дель-Каука (промышленные центры).
Материал: высокопрочная низколегированная сталь (HSLA) S690QL (прочность 690 МПа), идеально подходит для тяжелых нагрузок AASHTO HS-30/40 (общая масса до 450 кН).Мы используем лазерную сварку для панелей балки коробки, чтобы обеспечить герметичность, торсионно устойчивые конструкции.
Структурная оптимизация: Анализ конечных элементов ANSYS (FEA) для моделирования нагрузки на оси колумбийских горных грузовиков (35 кН/ось) и сил ветра в Андах (1,5 кПа).FEA снизила вес балки на 18% (с 12 до 9 тонн).8 т) при соблюдении пределов отклонения AASHTO HS-30 (≤1/360 span).
Контроль качества: каждая коробка подвергается испытаниям гидравлической нагрузки 2500 кН (1,2x нагрузка HS-30) и обнаружению ультразвуковых недостатков (100% сварных стержней).Мы также проводим тесты на тепловые циклы (-5°C - 40°C) для моделирования колебаний температуры в Андах.
Производственный цикл: 25-30 дней для моста протяженностью 30 м.
Пример проекта 2024 года: 3 установки для угольных шахт Ла-Гуахиры (35 м, AASHTO HS-30).Мы интегрировали коррозионностойкие крепежные материалы Inconel (вместо стандартной стали) для устойчивости к солёному спрею от прибрежных ветров Карибского бассейнаМосты теперь поддерживают 40-тонные грузовики 24/7, без проблем с обслуживанием за 8 месяцев.
1.1.3 Сейсмостойкие модульные стальные мосты (гибридные S355JR/S690QL)
Для землетрясений в западной Колумбии (Nariño, Cauca) и реконструкции после стихийных бедствий.
Вискозные амортизаторы: собственноразработанные (патентованные) амортизаторы, проверенные по стандартам AASHTO LTBD (Design of Load and Resistance Factor), снижают передачу сейсмической силы на 45%.Амортизаторы предустановлены в модульных соединениях на нашем заводе в Медельине.
Сцепления с болтами: высокопрочные болты класса 12.9 (предварительно затянутые до 150 кН) для всех соединений, исключающие сварку на месте и обеспечивающие быструю разборку/переустановку.
Защита от коррозии: Трехслойная обработка √ горячее оцинкование (толщина цинка ≥ 90μm, превышающая 85μm AASHTO M111), эпоксидный праймер,и полиуретанового покрытия, критически важных для влажного тихоокеанского побережья Колумбии (годовые осадки 3, 000 мм).
Производственный цикл: 10−12 дней для аварийных наборов с диапазоном действия 20 м (сохраняются в виде полуфабрикатов).
Пример проекта 2023 года: 5 единиц для реконструкции Нарино после землетрясения (20 м, AASHTO HL-93).5 дней для сборки модулей, 2 дня для перевозки на грузовике в Нариньо, 4 дня сборки на месте.с сейсмическими характеристиками, подтвержденными INVIAS (Национальный институт дорог) Колумбии.
Ценность, которую получают колумбийские клиенты: устойчивость, скорость, экономическая эффективность, напрямую зависит от нашего производственного опыта:
Быстрое развертывание: наша 80% фабрика предварительной сборки сокращает работу на месте на 60%. 25м протяженность решетчатого моста занимает 22 дня от сырья к эксплуатации (15 дней производства + 7 дней сборки) против3-4 месяца для отливного бетонаВо время наводнения Магдалены в 2022 году мы поставили 4 аварийных моста за 14 дней (5 дней производства + 9 дней сборки), восстановив грузовые связи для 50 экспортеров бананов.
Сейсмическая/ветровая устойчивость: FEA и лабораторные испытания обеспечивают соблюдение сейсмического кодекса Колумбии (NSR-10) и стандартов ветра AASHTO.8 землетрясение с незначительным потерей напряжения болта, обусловленное нашей конструкцией амортизатора и пластичностью стали S690QL (удлинение ≥15%).
Эффективность затрат: оптимизация FEA и региональное производство (медельинский хаб) снижают затраты на материалы и транспорт.
280За 15 лет мы создали более высокий уровень производительности, что позволило нам сократить затраты на сталь на 15% и снизить затраты на рабочую силу на 50%.Наши стальные мосты требуют 800/год в обслуживании (годовые инспекции + задержка болта) против.
8, 000/год для бетона (ремонт трещин + обработка коррозии арматуры).
Модульность: универсальные шаблоны болтов (совместимые с крепежными устройствами AASHTO M254) позволяют перемещать мост.Золотая шахта в Антиокиа в течение 4 лет повторно использовала 2 из наших 25-метровых решетчатых мостов. Мы предоставили услуги по повторному осмотру и перекрытию на нашем заводе в Медельине., сокращая затраты на инфраструктуру шахты на 35%.
Мы не просто изготавливаем стальные мосты, мы создаем производственные решения для экономических столпов Колумбии.Наши производственные линии в Меделлине калиброваны для удовлетворения уникальных потребностей сельского хозяйства, горнодобывающей промышленности, городского транспорта и реконструкции после стихийных бедствий.
Сельское хозяйство обеспечивает 6% ВВП Колумбии (кофе, бананы, цветы), а сельские мосты имеют решающее значение для сокращения потерь после сбора урожая (в настоящее время 20% из-за задержки транспортировки).
Мосты с небольшим весом и большой нагрузкой: предназначены для сельскохозяйственных грузовых автомобилей весом 10-15 тонн (AASHTO HL-93) и узких горных дорог.Мы используем сталь S355JR, чтобы сохранить панели легкими (≤600 кг) для транспортировки через небольшие грузовики в отдаленные фермы.
Противоположность наводнениям: предварительно установленные каналы водоотведения на крышах и коррозионностойкое оборудование для ежегодных наводнений в долине Магдалена.
Проект 2023 года: 18 мостов (10-12 м) для экспортеров цветов Антиокии. Мы изготовили на заказ модули на палубе высотой 1,5 м, чтобы избежать повреждений от наводнений, и предварительно собрали 90% компонентов в Меделлине.Мосты сократили время транспортировки от ферм до аэропорта Эль-Дорадо в Боготе на 40%, сокращение порчи цветов с 15% до 5%.
Добывающий сектор Колумбии (уголь, золото, никель) ежегодно привлекает 2,3 миллиарда долларов иностранных инвестиций, что требует строительства мостов для грузовиков весом 30-45 тонн.
Толстогабаритные коробковые балки: стальные плиты 16 ′′ 20 мм S690QL для балки, с усиленными панелями сети для выдержки нагрузок на оси 35 кН (AASHTO HS-30).
Устойчивость к химическим веществам: устойчивые к кислотам эпоксидные покрытия (MIL-DTL-53072) для мостов в угольных районах (La Guajira) для устойчивости к оттоку серной кислоты.
Проект 2024 года: 4 моста с коробными балки (40 м) для угольной шахты Cerrejón (La Guajira). Мы оптимизировали поперечные сечения балки с помощью FEA, чтобы уменьшить отклонение до 11 мм (значительно ниже 28 мм для HS-30).На мостах теперь ездят грузовики с 45-тонным углем., увеличивая ежедневную добычу шахты на 1200 тонн.
В таких городах, как Богота (население 8,1 миллиона человек) и Медельин, ожидается пробки, требующие стальных мостов для скоростного автобусного транспорта (BRT) и модернизации шоссе.
Сгибание с помощью CNC для изгиба изгиба (радиус 50-100 м) для пригодности к городским пересечениям.
Снижение шума: резиновые покрытия (предварительно установлены на нашем заводе в Медельине) для удовлетворения предельных уровней шума в Боготе (65 дБ).
Проект 2023 года: 2 крытых коробки подвесных мостов (35 м) для системы BRT Медельина.Затем сборка на месте за 10 днейМосты увеличили пропускную способность BRT на 30%, сократив время на проезд на 25 минут.
В среднем в Колумбии ежегодно происходит 1 ‰ 2 крупных землетрясения и 5 ‰ 6 наводнений.
Полуфабрикаты: более 50 экстренных комплектов мостов (протяженность 20 м, HL-93) хранятся в виде предварительно разрезанных стальных плит и предварительно пробуренных компонентов для сокращения времени выполнения.
Местные транспортные партнерства: Договоры с колумбийскими компаниями по перевозке грузов для обеспечения доставки в течение 48 часов в любой регион (через центральное местоположение Медельина).
Проект 2022: 6 модульных мостов для наводнений в долине Магдалена. Мы произвели комплекты за 8 дней, доставили их через речную баржу в труднодоступные районы и собрали за 5 дней.,000 жителей и 200 фермерских хозяйств, предотвратив 1,5 миллиона долларов потерь в сельском хозяйстве.
Для нас, как производителя, AASHTO - это не сертификация, она встроена на каждом этапе производства.обеспечение того, чтобы каждый стальной мост соответствовал или превышал стандарты AASHTO.
Наша лаборатория оснащена симуляцией реальных условий нагрузки в Колумбии:
AASHTO HL-93 (Шоссовая нагрузка): гидравлический пресс мощностью 3000 кН имитирует конструктивный грузовик мощностью 360 кН и нагрузку на полосу проезда 9,3 кН/м. Каждый ремень и балки подвергаются 1.2-кратное испытание перегрузки (432 кН для HL-93) для обеспечения пределов безопасностиДля мостов цветочных ферм Антиокии испытания подтвердили отклонение 9 мм (≤1/1667 протяженность), значительно в пределах 1/300 AASHTO.
AASHTO HS-20/30/40 (тяжелые нагрузки): многоосевая грузовая рама (10 осей, 50 кН на ось) имитирует конфигурацию оси грузовика для добычи полезных ископаемых.5x HS-30 (525 кН общей массы) для учета случайных перегруженных грузовых автомобилей.
Разнообразие климата в Колумбии требует целевой проверки:
Испытания коррозии: комната для распыливания соли (1000 часов испытаний на AASHTO M111) для прибрежных мостов (La Guajira, Тихоокеанское побережье).Наша трехслойная система покрытия достигает 900+ часов коррозионной стойкости, превышая требования AASHTO 500 часов.
Тепловой цикл: цикл от -10°C до 45°C (андийские высокогорье до низменности Амазонки) для проверки усталости материала.обеспечение долгосрочной долговечности.
Испытание вентильных туннелей: 1,5 м × 3 м вентильный туннель для моделирования Андских порывов (1,5 кПа) и ураганов Карибского бассейна (2,0 кПа).Ветер 8 кПа.
Каждый стальной мост включает в себя комплексный пакет соответствия AASHTO:
Сертификаты испытаний материалов (MTC): прослеживаемые до партий фрезовых заводов (ArcelorMittal, Tata Steel), с данными о химических и механических свойствах.
Отчеты о испытаниях: результаты испытаний на нагрузку, проверки сварки и коррозионной стойкости от нашей лаборатории в Медельлине и аудиторов (Bureau Veritas Colombia).
Настроенные чертежи: соответствуют спецификациям AASHTO LRFD и сейсмическому коду NSR-10 Колумбии, включая результаты моделирования FEA.
Данная документация упрощает процедуру одобрения INVIAS. Наши клиенты обычно получают разрешения за 3 недели, в то время как производители без сертификации получают разрешения за 8 недель.
Чтобы добиться успеха в Колумбии, мы создали производственную экосистему, которая соответствует местным потребностям, от регионального производства до технической подготовки.
Наш завод в Медельине (10,000 м2, 150 сотрудников), основанный в 2023 году, меняет правила игры для колумбийских клиентов:
Местные поставщики: 60% сырья (сталевые плиты, крепежные материалы) поставляются от колумбийских поставщиков (например, Acerías Paz del Río), что сокращает сроки поставки на 10 дней и транспортные расходы на 25%.
Скорость настройки: Инженерная группа на месте (15 колумбийских инженеров) модифицирует проекты для местных объектов за 48 72 часа, против 1 2 недель для зарубежных объектов.
Аварийная мощность: 40% мощности объекта зарезервировано для экстренных заказов, с производственными командами 24/7.
Мы верим в создание потенциала Колумбии для обеспечения долгосрочного успеха:
Обучение сборке: 5-дневные семинары в нашем заводе в Медельине для местных строительных команд, охватывающие крутящий момент болтов (по AASHTO M254), выравнивание решетки и протоколы безопасности.Мы обучили более 300 колумбийских рабочих с 2023 года.
Технические руководства: руководство на испанском языке с пошаговыми инструкциями по сборке, схемами нагрузки FEA и графиками технического обслуживания, адаптированными к квалификации колумбийского труда.
Поддержка на месте: 10 колумбийских технических инженеров находятся под наблюдением на месте, обеспечивая соответствие сборки заводским стандартам.наша команда уменьшила ошибки сборки на 90%.
Мы цитируем на основе фактических затрат на производство (материалы, рабочая сила, испытания) без скрытых маркировок.
Мост с подвеской длиной 10-15 м (HL-93): 120 000 150 000 штук (включает 12 дней производства, 5 дней сборки, обучение, 2-летнюю гарантию).
30 ‰ 40 м Мост с подвеской (HS-30): 280 ‰ 320 ‰ (включает оптимизацию FEA, испытания на нагрузку, транспорт, 3-летнюю гарантию).
Сейсмический модульный мост длиной 20 м (HL-93): 90 000 ‰ 110 000 (аварийный комплект, производство 7 дней, сборка 4 дня).
Мы предлагаем гибкие сроки оплаты для правительственных и неправительственных проектов (30% аванса, 50% при перевозке, 20% при вводе в эксплуатацию) в соответствии с бюджетными циклами Колумбии.
Мы инвестируем в НИОКР, чтобы сделать наши стальные мосты более эффективными, устойчивыми и интегрированными с инфраструктурными целями Колумбии.
Мы разрабатываем стальные мостовые компоненты с встроенными датчиками IoT (напряжение, температура, коррозия), установленными на заводе во время изготовления:
Интеграция датчиков: беспроводные датчики (с поддержкой LoRaWAN), встроенные в веревочные струны и сети подшипников при бурении с помощью ЧПУ без необходимости модификации на месте.
Платформа данных: облачная панель управления на испанском языке для клиентов для мониторинга состояния конструкции в режиме реального времени (например, уровни натяжения, толщина цинкового покрытия).Сигнализация запускается, когда параметры превышают пределы AASHTO (e).g, нагрузка > 80% от прочности урожая).
Пилотный проект: 2 моста с умными решетками (15 м) в Кальдасе (2024 г.).Мы планируем массовое производство умных компонентов к 2026 году.
Колумбия стремится к нулевому уровню выбросов углекислого газа к 2050 году.
Переработанная сталь: на нашем заводе в Медельине в настоящее время используется 85% переработанной стали (из колумбийского строительного лома) для производства S355JR.Переработанная сталь соответствует стандартам AASHTO и сокращает выбросы углерода на 40% по сравнению с. девственная сталь.
Возобновляемые источники энергии: 60% энергии производства в Медельлине поступает от солнечной энергии (1 МВт на месте), и планируется достичь 100% к 2027 году.
Экологическая сертификация: наши стальные мосты теперь имеют право на налоговые льготы Колумбии в области "зеленой инфраструктуры" (сокращение на 10%) из-за содержания переработанных материалов и низкого углеродного следа.
К 2027 году,мы планируем расширить наш завод в Медельлине, чтобы включить полномасштабное изготовление коробки балки (в настоящее время ограничивается тресами и модулями) и партнерство с 3 колумбийских производителей стали для производства компонентов:
Поставка местных компонентов: 80% болтов, покрытий и покрытий будут поставляться от колумбийских поставщиков, что снизит зависимость от импорта на 70%.
Создание рабочих мест: расширенный объект создаст более 200 местных рабочих мест (инженеров, сварщиков, инспекторов качества), поддерживая промышленный сектор Медельина.
Чтобы проиллюстрировать, как наши производственные решения оказывают ощутимое влияние на Колумбию, давайте подробно рассмотрим наш проект 2023 года в регионе выращивания бананов в долине Магдалена:
Потребность клиента: 8 стальных мостов для замены поврежденных наводнением бетонных переходов, что позволит 15-тонным грузовикам с бананами добираться до портов Карибского бассейна (Картахена, Барранкилья) круглый год.
Производственное решение: Мы разработали 12 м-протяженность решетчатых мостов (AASHTO HL-93) с:
S355JR стальные панели (вес 765 кг каждая) для легкой транспортировки на небольших грузовиках.
1.8m подняли палубы, чтобы избежать ежегодных наводнений.
Предварительно смонтирован 80% в Меделлине (аккорды + сетки, свернутые вместе), чтобы сократить время на месте.
Сроки производства: 10 дней на мост (резание материала до предварительно собранного комплекта), 5 дней сборки на месте.
Влияние:
Время транспортировки из ферм в порты сократилось на 2 часа (с 6 до 4 часов), сократив порчу бананов с 18% до 7%.
Ежегодные экспортные доходы 120 фермеров увеличились на 2,4 миллиона (с 8 до 10,4 миллиона долларов).